Инструментальная Сталь
Сортамент инструментальной стали должен соответствовать следующим стандартам:
• Горячекатаной квадратной - ГОСТ 2591-88
• Горячекатаной круглой - ГОСТ 2590-88
• Кованой полосовой - ГОСТ 4405-75
• Кованой круглой и квадратной - ГОСТ 1133-88
Виды инструментальной стали:
Инструментальная легированная сталь (в т. ч. штамповая)
Производится в соответствии с ГОСТ 5950-2000.
Используется для изготовления различного режущего инструмента, а также штампового инструмента более важного назначения, чем инструмента изготовленного из углеродистой инструментальной стали.
Марки инструментальной легированной стали: ХВГ, 9ХС, Х12Ф1, Х12МФ, 4Х5МФС и др. Последние три марки – штамповые стали.
Цифра в названии стали указывает на содержание углерода в десятых долях процента. Буквы указывают на различные варианты легирования: Х – сталь легированна хромом; Г – сталь легированна марганцем; В – сталь легированна вольфрамом.
Стали марок 9ХС и ХВГ являются взаимозаменяемыми, также 9ХС можно использовать как замену для стали марки 65Г.
Легированная инструментальная сталь не применяется для изготовления сварных конструкций.
Инструментальная углеродистая сталь
Производится в соответствии с ГОСТ 1435-74.
Применяется для изготовления режущего инструмента, используемого таких условиях, когда температура нагрева инструмента не превышает 200 градусов C. Основной недостаток этой стали заключается в ее низкой теплостойкости, что приводит к тому, что при излишне сильном нагреве сталь быстро теряет прочность.
Марки углеродистой инструментальной стали: У7, У8, У9, У10, У11,У12и У13.
Буква «У» в маркировке обозначает то, что сталь углеродистая, а цифра – содержание углерода, измеряемое в десятых долях процента. Углеродистая сталь бывает повышенного качества, что в маркировке отражается наличием буквы «А» на конце. К примеру, сталь У11А является сталью повышенного качества и содержит 1,1% углерода.
Углеродистая инструментальная сталь не используется при изготовлении сварных конструкций.
Инструментальная быстрорежущая сталь
Производится в соответствии с ГОСТ 19265-73.
Используется для изготовления режущего инструмента. Быстрорежущие стали сочетают высокую износостойкость, твердость, отлично сопротивляются пластической деформации, а также весьма теплоустойчивы: максимально-допустимая рабочая температура находится в диапазоне 600-6500 градусов C., в зависимости от обработки и состава стали.
Марки быстрорежущей инструментальной стали: Р18, Р6М5, Р9К5 и т.д.
Буква «Р» в маркировке указывает на то, что сталь является быстрорежущей; буква «М» обозначает легирование молибденом; «К» – легирование кобальтом. Цифра в маркировке указывает содержание вольфрама в десятых долях процента.
Обладает хорошей свариваемостью при стыковой электросварке со сталями 40Х и 45Х.